卷纸管机的制作方法

作者:替换  来源:  时间:2022-05-16 20:54  点击:

  纸管,是工业生产的常用物件。例如在轻“纺,行业,纸管是纸、塑料、纱线、布匹:等的卷!装载体;在冶金行、业,纸管。则是钢!水快速测,温?热电偶的护”套,一个大型钢厂,一年就要耗用几千万个测温纸,管。

  专利号为cn3.7的发?明公开了一种全自动数控随机分切平卷纸管机,它包括输送机构、涂胶湿润机构、卷管机构、拔管机构和、切管,机构,输送机构包括送纸?辊i、送纸辊;ii、在送?纸辊“i一。端设有编”码器;涂胶湿:润切纸,机构包括胶”水刮刀、上下切刀(56、57)和切纸气缸,在纸张上面设有胶水”刮刀,在纸张下面设有储水箱,海绵用联;接杆跨!接在“加水气?缸上;卷管机构包”括:压辊、托管!辊和卷管,芯轴,由卷管、芯轴带动;纸张转动形成“纸管;拔管机构包括拔管板,和拔管气:缸,切管机构,包:括切管刀、切管气缸,切管气缸?带动活塞杆i使旋转的切管刀摆动,利用上“述结构和p“lc进行控制。

  发“明人在:研究中发;现,上述的全自动“数控随机分切平卷纸;管机至少存在;以下缺点:现有的卷纸管机在需要将纸管从纸棍上取下时,纸棍仍然位于!卷纸管“机内部,取料十分不;便。

  本发明所要解决的技术问题是提供一种卷纸管机,以改善现有的卷纸管机在需要将!纸管从纸棍上取下时,纸棍仍然”位于卷纸管机内部,取料十分不便的问,题。

  本发明,公开了一种卷纸管机,包括机架、电机、卷纸轴、上料设备“和取料!设备,所述电机、所述上料,设备“和所述取!料设:备均:安装于所?述机架,所述卷;纸轴安装于,所:述电机的输出轴,且所述卷纸、轴与所述电机的输出轴可拆卸配合,所述机架设置有出:料孔,所述卷纸轴背离所,述电机的一,端朝向所述出料孔,所述卷纸轴与所述取料设备转动、连接,且所述取料设备能够带动卷纸轴沿所述电机与所述出料孔的连接线方向滑动,所述上料设备的输出端朝向所述卷纸轴设置。

  所述卷:纸轴上设置有卡槽,所述卡槽沿所述卷纸轴的轴线方向延伸,且所述卡槽的两端分别延伸至所述卷纸轴长度方向上的两个端面,所述卷纸轴通过所述卡槽与所述电机的输出轴形成卡接。

  所述卡槽包括连通的第一“槽和第二槽,所述第一槽和所述第“二槽均沿所述卷纸轴的径向凹陷,所述第一槽与所述第二槽的槽!底连通,所述第二槽!的宽;度沿“背离所述”第一!槽的方向。逐渐增大。

  所述卷。纸管机还包括压紧、设备,所述压紧设备包括压紧气缸,和滚筒,所述压!紧气缸与所述机架连接,所述滚筒与所述压紧气缸的输出端转动连接,所述压紧气缸的伸缩方向与所述卷纸轴的轴线垂直,所述滚筒的轴线与所述卷纸,轴的轴?线平行。

  所述压紧气缸与所述机架滑动连;接,所述卷纸轴位于所述压紧气缸的滑动”路径上。

  所述取料设备包括取料气缸和滑块,所述!取料气缸安装于所?述机架,所述滑块安“装于所述取料气;缸,所述取料气缸控制所述滑块沿所述电机与“所述出料孔的连接线方向滑动,所述卷纸轴与所述滑块转动连接。

  所述机架上!设置有支撑架,所述支撑架与所述机架滑动连接,所述支撑架相对于所述机架滑动的方向与所述卷纸轴的轴线垂直,所述支撑;架支撑于所述卷纸轴“背“离所述电;机,的一端。

  所述卷纸管机还包括光栅:感应器,所述光栅感应器安装于所述机架,所述光栅感应器与所述电机和所述压紧气缸均电连接,当所述光栅感应器感应到操作人员的手离开,所述?卷纸轴时,令所述电机和所”述压紧气缸工作。

  本发明公开的卷、纸管机在:机架”上预,设有出料?孔,当纸张。绕制、在卷纸轴,上、后,利用取料设、备;可以让卷纸轴从该出料孔离开电机,此时方?便将纸管从卷纸轴上取下,在纸管被取下后,由取料设备带!动卷纸轴原路。返回,由于卷纸轴的?角度未发生变化,因此,当卷纸轴、朝向:电机的一端,重新,回到电机;的输出;轴时,卷纸轴在。径向上可以与电机的输出轴:对?接,且卷纸轴在径向上可“以与电机的输出轴重新形成卡接,此时电机可以带动卷纸轴平稳转动,由于卷纸轴是与取料设备转动连接的,因此,在卷纸轴随电机转动时,取料设备可以对卷纸轴形成限制,避免?卷纸轴沿?其。轴向移动,也就避、免卷纸轴与电机,之。间松动,从而保证卷纸轴稳定、工作。

  100-机架;110-出料,孔;200-电机;300-;卷纸轴;310-“卡槽;311-第一槽;312-第”二槽;400-上料设备;500-取料“设备;510-?取料气缸;520-?滑,块;600-压“紧”设备;610-压。紧气!缸;620-!滚筒;700-光、栅;感应、器;800-支”撑架。

  如图“1至图6所;示,本发、明实施例公开、了一种卷纸管机,其包括。机架、100、电机?200、卷纸轴。300、上料设备”400和取料”设备“500,电机,200、上料设备400和取料设备、500均安“装于;机架、100,卷纸轴、300安装于电机200的输出轴,且卷:纸轴!300与!电机。200的。输;出轴可拆!卸配;合,机架100设置有出料孔110,卷纸、轴300背离电机200的一端朝向出?料孔110,卷纸轴300与取料设备500转动连接,且取料设备500能够带动卷纸轴300沿电机200与出料孔110的;连接线设置。

  本发明公开的卷纸管机在机架100上预设有出料孔110,当纸张绕制,在卷纸轴300上后,利用取料设备500可以让卷纸轴300从该出料孔110离开电机200,此时方便将纸管从卷纸:轴300上取下,在纸管被取下后,由取料设备500带动卷纸轴300原路返回,由于卷纸轴300的角度未发生变化,因此,当卷纸轴300朝向电机200的一端、重新回到电机200的输出轴时,卷纸轴300在径;向上可以与电机200的输出轴对接,且卷纸轴300在径向上!可以与电机200的输:出轴重新形成卡接,此时电机200可以带”动卷纸轴300平稳转动,由于卷纸轴300是与取料设备500转动连接的,因此,在卷纸轴300随电机200转动时,取料设备500可以对卷纸轴300形成限制,避免卷纸轴300沿其轴向”移动,也就:避免卷!纸轴300与,电机200之间松动,从而!保证卷?纸轴。300稳定工作。

  其中,取料设备500可:以包括取料气缸510和:滑块520,取料气缸510安装于机架100,取料气缸510和上料设备400可以,分别位于卷纸!轴300的两侧,滑块520安装于取料气缸510,由取料气缸510控制滑块520沿电机200与连接!孔的。连接线;之间为转动连。接,这样不会影响卷纸轴300的卷?纸功能。

  取料气缸“510具有。锁定位置的功能,当滑块520带动卷纸轴300与电机200形成卡接后,滑块520的位置不会轻!易发生改”变,也就对卷纸轴300的?位置形成;固定,令其和电机200的配合更;加的稳当牢固,同时,取料气缸510行程可控,因此可以轻易的实“现将卷纸轴300带动至预定位置。

  上料设备400一般为供纸张移动的结构,其具有”令纸;张铺平,便于在卷纸轴?300上绕制的功能。

  在本!实施例中,卷纸!管机还可以设置一个切割设备,该切割设备位于上料设备400背离卷纸轴300的一端,利用该切割设备与卷纸轴300以及取料设备500配合工作,可以实现等量纸张的绕制,进而令制作好的纸管大小基本:一致。在其他情;况下,例如已经事先将纸张切:割、成需要的长度放置在一,旁的,不增设切割设。备也是可以的。

  在本实施例的一些实!施方式中,卷纸管机还包?括压紧设备600,该压紧设备600包括压紧气缸610和滚筒620,压紧气缸610与机架100连接,而滚筒“620则与压紧气缸610的输出端转动连接,压紧。气缸、610的伸缩方向与卷纸轴300的:轴线的轴线的轴线平:行设置。

  当纸张的一端与卷纸!轴300形成连接后,压紧气缸610控制滚筒620压下,滚筒620直接压!制在、卷纸轴“300向,在电机”200带动卷纸轴300转动时,滚筒620也随卷纸轴300一起转动,一方面,利用。滚筒620的压?制可以将纸张压实,配合卷纸轴300转动时对纸张的?拉扯力,可以让卷、出的纸;管更加、紧密,另一方面,在卷、纸轴300转、动时,滚筒?620可、以压制于纸张与,卷纸轴300的连接处,避免纸张从卷纸轴300上脱落。

  其中,压紧气缸610可以是与机架100滑动连。接,压紧气缸610与”机架100的滑动方向与压紧气缸610的伸”缩。方向相同,且卷纸轴”300位于压紧气缸610的滑动路径上,在对不同规格的纸管进行。压制时,可以方便进行。调整。

  同时,在滚筒620上还可、以设置一层弹性橡胶层,利用该弹性橡胶层,可以令。滚筒620与卷纸轴300抵接的更加紧密,同时,随着、纸张在、卷纸轴300上绕制,绕制在卷纸轴300上:的纸管的直径会逐渐增大,若滚筒”620一直紧紧压制在卷纸轴300上,可能导“致纸,管变形,而弹性橡胶层具有弹:力,能在纸管与滚筒620之间形成缓冲,从而;有效避免纸管变形的情况发生。

  在本实施例;的一些实施方式中,可以在卷纸轴300上设置卡槽310,在纸张绕制前,可以将纸张的端头:卡入该卡槽310内,这样可以让纸张与卷纸轴300之间连接的更加牢固,该卡槽310可以是沿卷纸轴300的轴线的两端可以分;别延伸至卷纸轴300长度方向上的两个端面,卷纸轴300一方面可以通过该卡槽310与电机200的输出轴形成卡接,另一方面,在卷纸轴300从出料孔110离,开卷纸管机,纸管?在与卷纸轴300进行分离、时,纸管卡入卡、槽310的部分也能顺着卡槽310的延伸方向从,卷纸轴,300上脱离下来。

  卡槽310包括第一槽!311和第二槽312,第一槽“311和第二槽312均沿卷纸轴300的径向,凹陷,第一槽311与第二:槽312的槽底!连通,第二槽312的。宽度沿背离第一槽311的方向逐渐增大,令第二槽312形成v形槽。呈v形的第二槽312可以便于让纸张卡入,而呈窄缝,状的第一槽311可以将纸张卡紧,起到定:位的作用,确保?在卷纸轴300转!动、时,纸张?不会掉落。

  在本实”施例中,还可以在。机架100上“设置一个支撑架800,该支撑架”800与机架”100滑动连接,支撑架800相对于机架100滑动的方向与卷纸轴300的轴线时会随着取料设备500相对于机架100滑动,因此,在卷”纸轴300需、要移动时,需要支撑架800先远离卷纸轴300,以避免对卷纸轴300的移动造成影!响,而当支撑架800重新对卷纸轴300形成支撑后,此时卷纸轴300的两端均受到支撑,其转、动时会更加平稳。

  进一步地,可以将支撑架800安装到卷纸轴300背离压紧设备600的一侧,以使支撑架800与压紧设备600形成对于卷纸轴300形成对称结构,这样支撑架800可以承受大部分来自压紧设备?600的压?力,保证卷纸轴300在收到、巨大压!力后不:会发生倾斜。

  而支撑架800的滑动方向则可以设置为与压紧气缸610的伸缩方向平行,这样支撑架800的承受能力更强。

  在本实施例的一些实施方式中,卷纸管机还可以包括一个处理器和光栅感应器700,光栅感应器700、电机200以及压紧气缸610均与该处理器电连接,光栅感应器700安装:于机架?100,当光栅“感应器700感应到操作”人员的手?离开!卷纸轴,300时,该处理器令”压紧气,缸610工作,滚筒620作用在卷纸轴300上,且处理器令;电机200工作,此时电机200带动卷纸轴300转动。这样可以实?现卷纸管机的、自动运作,从而,减少人员作业动作,降低。操作!人员工作“强度。

  其中,光栅式传感器(。opt?icalgrat!ingtra:nsducer)指采用光栅叠栅条纹原理测量位移的传感器。光栅“是在一块长条形的光学玻璃上密集等间距平行的刻线线/毫米。由光栅形成的叠栅条纹具有光“学放大作用和误差,平均效应,因而能、提高测?量精度。传感器由、标尺:光栅、指示光栅、光路系统和”测量系、统四部;分组成、(见图”)。标尺光?栅相对于指示光栅移动。时,便形成大:致按正弦,规律分布的明暗相间的叠栅条纹。这些条纹以光栅的相对运动速度移动,并直接照射到光电元件上,在它们的输出端得到一串电脉冲,通过放大、整形、辨向和计数系统?产生数字信号输出,直接显示被测的位移量。传感器的光路形式有两种:一种是透射式光栅,它的栅线刻在透明材料(如工业用白玻璃、光学玻璃、等)上;另一种是。反射;式光栅,它的栅线刻在具有强反射。的金?属(不锈钢)或玻璃镀金属膜(铝膜)上。这种传感器的优点是量程大和精度高。光栅式“传感器应用在程控、数控机床和三坐标测量机构中,可测量静、动态的直线位移和整圆角位移。在机械振动测量、变形测量等领域也有应用。

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